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高密市旭航機械科技有限公司 


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大型直縫焊機

發布時間:2018-12-18 15:29:33
1、本設備用于筒體直縫與平板拚接直縫的焊接; 

3、適用焊接工件范圍:板材厚度為0.6~5.0mm,筒子直徑為104~1500mm,長度為500~1800mm,主要用于鋁、碳鋼、不銹鋼材料; 

4、采用TIG或TIG+絲,簿板I型坡口對接,厚板V形坡口,單面焊(可雙面成形),焊接變形小,焊道整齊,美觀。 

5、采用二維帶動焊槍,工件固定不動,焊槍移動完成焊接; 

二、設備配置及設備主要技術指標

 控制電源

單相50Hz  AC  220V 

 焊接電源

三相50/60Hz  AC  380V     或 AC220V

可焊接工件材料厚度mm

0.6~5.0mm 

可焊接焊縫有效長度

<1800mm 

焊接速度范圍

60~1000mm/min無級調速

焊槍氣動升降行程

25mm

暫載率

60%

三、設備組成及結構特點 

(一)自動直縫焊接專機 

主機采用懸臂式結構保證工件裝卸,采用氣動琴鍵壓板夾具,保證對接縫在整個焊接長度范圍內均勻壓緊,工件單面焊雙面成形;芯軸及琴鍵壓板夾具之間的距離可根據要求調整,以更好地適應焊接工藝要求。 

1.琴鍵壓板機構:采用氣缸杠桿式結構,保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區均勻;

2.焊槍行走機構:用于實現焊槍自動焊接過程,直流步進電機驅動,配合直線滑軌傳動,其移動速度為無級可調,可空程快速回車。 

3.焊槍提升機構:采用氣動執行元件,結構簡單可靠,動作反應及時,方便焊槍維護和工件裝卸. 

4.焊接芯梁:由厚壁無縫鋼管加工,其上設置有此銅襯墊并有成型槽,保證工件焊接過程中的雙面成型和散熱,;芯梁裝有定位板,可保證工件定位的可靠. 

5.焊槍二維調節機構:用于焊槍初始焊接位置的微調和對中。

6.焊縫對中機構:采用氣動定位銷兩點定位方式,確保焊縫與焊槍行走軌跡吻合。 

7.機架: 采用懸臂式結構,方便工件裝卸,由鋼板焊接后加工制造

(二)電氣控制系統 

整機控制采用PLC可編程控制器作為主控單元,獨立焊槍行走機構調速電路。具有手動調整和自動焊接兩套控制功能,在“手動”狀態實現焊接速度調節、琴鍵壓板機構動作、焊槍提升機構動作及焊槍焊接位置的調整。在“自動”狀態實現焊接過程的自動完成。
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