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選擇自動焊接設備時要留意的因素有哪些?

類別:新聞動態 | 更新時間:2021-11-19 10:04:14
      從以前到現在,金屬都是很重要的一種材料,舉例來說,小到做飯用的鍋,大到飛速行駛的汽車火車,都會用到金屬,這就推動了自動焊接設備的發展。從交通能源、冶金、電子行業,到機械制造、石油化工、航空航天行業,都要用到焊接技術,但因為工程量巨大,所以才有了自動焊接設備的出現。但不同的領域需要用到不同的焊接設備,設備的選用是制定焊接工藝的一項重要內容,涉及的因素也很多:
1.   被焊結構的技術要求。被焊結構的技術要求包括被焊結構的材料特性、結構特點、尺寸、精度要求和結構的使用條件等。如果結構材料為普通低碳鋼,選用弧焊變壓器即可,如果結構要求較高,并且要求低氫型焊條,則要選用直流弧焊機。如果是厚大件焊接,則可使用電渣焊機,如果是棒材對接,可選用冷壓焊機和電阻對焊機。對活性金屬或合金、耐熱合金和耐腐蝕合金,根據具體情況,可選用惰性氣體保護焊機、等離子弧焊機、電子束焊機等。對于大批量結構形式和尺寸固定的焊接結構,可以選用專用焊機。
2.實際使用情況。不同的焊接設備,也可以焊接同一焊件,這就要根據實際使用情況,選擇較為合適的焊接設備。如在野外焊接時缺泛電源和氣源,則只能選擇柴(汽)油直流弧焊發電機等弧焊發電機作為焊接設備。對焊后不允許再加工或熱處理的精進焊件,應選用能量集中、不需添加填充金屬材料、熱影響區較少、精進度高的電子束焊機。
3.經濟效益。焊接時,自動焊接設備的能源消耗是相當可觀的。選用焊接設備時,應考慮在滿足工藝要求的前提下,盡可能選用耗電少、功率因素高的焊接設備。

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